/ / Opførelse af en DC Generator

Opførelse af en DC Generator

EN DC Generator er en elektrisk enhed, der konverterer mekaniskenergi til elektrisk energi. Den består hovedsagelig af tre hoveddele, det vil sige magnetisk felt system, armatur og kommutator og børste gear. De andre dele af en DC Generator er magnetiske ramme og åg, polskerne og polesko, felt eller spændende spoler, armaturkerne og viklinger, børster, endehuse, lejer og aksler.

Diagrammet af hoveddelene i a 4 pol DC Generator eller DC-maskine er vist nedenfor.

konstruktion-of-DC-generator-fig-1

Indhold:

Magnetisk felt system af DC Generator

Magnetfeltsystemet er det stationære ellerfast del af maskinen. Det producerer den vigtigste magnetiske flux. Magnetfeltsystemet består af Mainframe eller Yoke, Pole core og Pole sko og Field eller Spændende spoler. Disse forskellige dele af DC Generator er beskrevet detaljeret nedenfor.

Magnetisk ramme og åg

Den ydre hule cylindriske ramme til hvilken hovedpoler og interpoler er faste, og ved hjælp af hvilke maskinen er fastgjort til fundamentet, kaldes Yoke. Den er lavet af støbt stål eller rullet stål til de store maskiner, og for den mindre størrelse maskine er oket generelt lavet af støbejern.

De to vigtigste formål med oket er som følger:

  • Det understøtter polerne og giver mekanisk beskyttelse til maskinens indvendige dele.
  • Det giver en lav modvilje vej for den magnetiske flux.

Pole Core og Polsko

Pole Core og Pole Sko er fastgjort tilmagnetisk ramme eller åg med bolte. Da polerne, projekt indad, kaldes de fremtrædende poler. Hver stangkerne har en buet overflade. Stålkernen og skoene er normalt lavet af tyndstøbt stål eller smedejernslamineringer, der er nittet sammen under hydraulisk tryk. Polerne er lamineret for at reducere Eddy Current tab.

Figuren af ​​stangkerne og polesko er vist nedenfor.

konstruktion-of-DC-generator-fig-2

Polerne kernen tjener følgende formål angivet nedenfor.

  • Det understøtter feltet eller spændende spoler.
  • De spredte den magnetiske flux over armaturens periferi mere ensartet.
  • Det øger det tværsnitsareal af det magnetiske kredsløb, som følge heraf reduceres den magnetiske bane modvilje.

Felt eller spændende spoler

Hver stangkerne har en eller flere feltspoler(viklinger) placeret over det for at frembringe et magnetfelt. Den emaljerede kobbertråd bruges til konstruktion af felt eller spændende spoler. Spolerne såres på den tidligere og placeres derefter rundt om stangkernen.

konstruktion-of-DC-generator-figen-3

Når likestrøm passerer gennem feltetvikling, det magnetiserer polerne, som til gengæld producerer strømmen. Feltspolerne af alle polerne er forbundet i serie på en sådan måde, at når strømmen strømmer gennem dem, opnår de tilstødende poler modsat polaritet.

Armatur af DC Generator

Den roterende del af DC-maskinen eller en DC-generator kaldes armaturen. Armaturen består af en aksel, hvorpå der er anbragt en lamineret cylinder, kaldet Amature Core.

Armatur Core

Armaturkernen i DC Generator er cylindriski form og nøglet til den roterende aksel. Ved ankerens ydre periferi har riller eller slidser, der rummer armaturviklingen som vist i nedenstående figur.

konstruktion-of-DC-generator-fig-6

Armaturkernen i en DC-generator eller -maskine tjener følgende formål.

  • Det huser lederne i slots.
  • Det giver en nem vej til den magnetiske flux.

Som anker er en roterende del af DCGenerator eller maskine finder omdrejning af flux sted i kernen, hvorfor hysteresetab produceres. Silikonestålmaterialet anvendes til opbygningen af ​​kernen for at reducere hysteresetab.

Den roterende armatur skærer magnetfeltet,på grund af hvilken en emf er induceret i den. Denne emf cirkulerer virvelstrømmen, hvilket resulterer i Eddy Current-tab. For at reducere tabet lamineres ankerkernen med en stempling på ca. 0,3 til 0,5 mm tykkelse. Hver lamination er isoleret fra den anden af ​​en belægning af lak.

Armaturvikling

De isolerede ledere placeres i slidserneaf armaturkernen. Lederne er kileformede, og bånd af ståltråd vikles rundt om kernen og er passende forbundet. Dette arrangement af ledere hedder Armatur Winding. Armaturviklingen er hjertet af DC Machine.

Armaturvikling er et sted hvor konvertering afmagt finder sted. I tilfælde af en DC-generator her konverteres mekanisk effekt til elektrisk strøm. På basis af forbindelser klassificeres viklingerne i to typer, der hedder Lap Winding and Wave Winding.

  • Lap Winding

I omgangssvingning er lederne forbundet ipå en sådan måde, at antallet af parallelle stier er lig med antallet af poler. Således, hvis en maskine har P-poler og Z-armaturledere, så vil der være P-parallelle stier, hver sti vil have Z / P-ledere forbundet i serie.

I omgangssvindl er antallet af børster lig med antallet af parallelle stier. Hvoraf halvdelen af ​​børsterne er positive, og den resterende halvdel er negativ.

  • Wave Winding

I bølgevikling er lederne så forbundetat de er opdelt i to parallelle stier uanset antallet af poler på maskinen. Således, hvis maskinen har Z armaturledere, vil der kun være to parallelle baner, der hver har Z / 2 ledere i serie. I dette tilfælde er antallet af børster lig med to, dvs. antal parallelle stier.

Commutator i DC Generator

Kommutatoren, som roterer med ankeret,er cylindrisk i form og er lavet af en række kileformede hårdtrukne kobberstænger eller segmenter isoleret fra hinanden og fra akslen. Segmenterne danner en ring rundt om armaturets skaft. Hvert kommutatorsegment er forbundet til enderne af armaturspolerne.

konstruktion-of-DC-generator-figen-4

Det er den vigtigste del af en DC-maskine og tjener følgende formål.

  • Det forbinder de roterende armaturledere til det stationære eksterne kredsløb gennem børster.
  • Det konverterer den inducerede vekselstrøm iankerlederen ind i ensrettet strøm i den eksterne belastningskreds i DC Generator-virkningen, mens den omdanner det vekselstrømsmoment til ensrettet (kontinuerligt) drejningsmoment, der er produceret i ankeret i motoraktion.

Konstruktion af DC generator fig

Børster

Kulbørster placeres eller monteres på kommutatoren, og ved hjælp af to eller flere kulbørster opsamles strøm fra armaturvikling. Hver børste understøttes i en metalboks kaldet a børste boks eller børsteholder. Penslerne presses på kommutatoren og danner forbindelsesforbindelsen mellem armaturviklingen og det eksterne kredsløb.

Det tryk, der udøves af børsterne påkommutator kan justeres og opretholdes ved en konstant værdi ved hjælp af fjedre. Ved hjælp af børsterne sendes den strøm, der produceres på viklingen, videre til kommutatoren og derefter til det eksterne kredsløb.

De er normalt lavet af højkvalitetscarbon, fordi kulstof udfører materiale og samtidig i pulverform giver en smørende effekt på kommutatoroverfladen.

Afslut kasser

Sluthuse er fastgjort til enderne afMainframe og understøtter lagrene. De forreste hus understøtter lejet og børsteenhederne, hvor de bageste huse normalt kun understøtter lejerne.

Lejer

Kuglen eller rullelejerne er monteret i endenhuse. Lagers funktion er at reducere friktionen mellem maskinens roterende og stationære dele. Det meste af højkulstofstål anvendes til konstruktion af lejer, da det er meget hårdt materiale.

Aksel

Skaftet er lavet af mildt stål med et maksimumbrudstyrke. Akslen bruges til at overføre mekanisk effekt fra eller til maskinen. De roterende dele som armaturkerne, kommutator, køleventilatorer mv. Er nøglet til akslen.

Læs også: